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BLS-8L湿式立窑除尘器由主体设备除尘塔、灰水分离器和辅助设备水泵、风机、电控操作台等组成，通过管线连接形成一个边续除尘、灰水分离、粉尘回收利用和水再循环的完整系统。
BLS-8L湿式立窑除尘器由主体设备除尘塔、灰水分离器和辅助设备水泵、风机、电控操作台等组成，通过管线连接形成一个边续除尘、灰水分离、粉尘回收利用和水再循环的完整系统。
BLS-8L湿式立窑除尘器由外塔和副塔组成，均用不锈钢板制造。外塔直径2.4m，高12.7m。副塔直径0.5m，设于塔中央，喷淋洗涤用8个旋流喷嘴沿外塔下部环形布置。灰水分离器为普通钢板制造，内壁采用“TO"树脂防腐有效直径2.8m，全高4.3m，中央设有用减速机来牵动的集泥装置，集泥臂上的犁铧沉积的灰泥刮向中心而排出。当集泥臂因故住时，即可停止运行，同时发出声光警报，经处理后，仍恢复不了运行，应用了工清灰。集泥臂卡住是停电或长时间不排泥造成的，停电时间越久，故障越严重，因此要求用户配备双电源。
BLS-8L湿式立窑除尘器两个烟囱的废气在射流诱导加速下，分别切向进入除尘塔形成旋风，由于离心力的作用，大部分粉尘甩向器壁被内外水膜捕捉，完成_级除法;气流在继续旋转上升的过程中，经喷淋洗涤，完成第二级除尘。除下的灰水混合物流入灰水分离器进行分离处理，经浓缩后的灰水从分离器下部排至刮扳输送机，再送入生料搅拌成球，实现回收利用。被澄清的水从分离器上部流出至中间水箱再经水泵进入除尘塔，经环形布置的喷嘴形成水膜，实现水的循环利用。所有设备集中于一电控操作台控制为了安全运行，电控系统采用了部分必要的声光报警装置。
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2018-07
DZW93型低压喷吹脉冲袋式除尘器主要工艺过程是：清水池一次性加入氢氧化钠溶剂制成氢氧化钠脱硫液，用泵打入脱硫除尘器进行脱硫。三种生成物均溶于水。
2018-07
ZK型空气过滤器以中效袋式过滤器为过滤元件，其核心技术是我公司自行研制的，烟气通过中效袋式过滤器，得到符合生产工艺中所需求的高精度洁净空气。
2018-06
LDMC-XXXKL型自洁式空气过滤器采用防油、防水涤纶针刺毡滤料。该滤料是三维无妨结构，易构成稳定的一次附灰层，从而具有以尘滤尘的_过滤特征，对于0.2um颗粒的除尘效率达到98%；
2018-06
烟气中的SO2在水中具有良好的溶解性，在其遇到雾滴时，分解为H离子和HSO3离子或SS2离子与吸收液中的CA2+离子反应生成Ca(HSO3)2或CaSO3，CaSO3极难溶于水，在这种化学推动力作用下，推动SO2进一步的溶解，发生连锁式的反应。通过与烟气中的SO2与吸收液的这种反应来达到脱硫的目的。
