LDMC-XXXKL型自洁式空气过滤器

       LDMC-xxKL型袋式空气过滤器是以长滤袋为过滤元件，其核心技术是我公司率先开发的低压长袋脉冲喷吹自洁清灰技术。十年来用作炼钢电炉除尘、高炉煤气干法除尘获得成功。与此同时，将该技术用于空分装置和大型鼓风机的空气过滤。自1994年起为安钢、邯钢、鲁化、云冶、上海五钢、金川有色金属等用户提供空气过滤器近30台。其中，上海一钢2500m3高炉鼓风机配套的空滤器_，处理空气量为44万m3/h、过滤面积为4970m2；天津石化空分厂所用_小，处理面积仅为1万m3/h。实际使用情况表明，常年运行阻力小于1000pa；免维修、无故障运行期在两年以上，博得广大用户信任。

      采用防油、防水涤纶针刺毡滤料。该滤料是三维无妨结构，易构成稳定的一次附灰层，从而具有以尘滤尘的_过滤特征，对于0.2um颗粒的除尘效率达到98%；该滤料又能经拒油、憎水剂量处理，不吸潮、易清灰。脉冲自洁清灰时，后续积附的二次灰尘成片脱落，使滤料得到再生，重新恢复低阻力运行。

      含尘空气由百叶窗不锈钢进风口进入，中箱体内安装滤袋组，灰尘被阻留在滤袋外表面上，过滤后的净气则汇集于上箱，通过净气出风口，接至空压机。此设备采用闭环调节自控系统，以袋压降为检测参数。一般上限值定位700pa，下限值定为400pa，脉冲间隔定为20-30s。在设备投运之初，袋压降小于100pa，随着运行时间增加，会逐步增大。大概在2、3个月后，压差会升到设定上限值700pa。此时，脉冲喷吹控制机构自动发出信号，按照设定的时间脉冲间隔，依次触发脉冲阀清灰，在一瞬间向其中所对应的一组滤袋内喷射压缩空气，使滤袋突然膨胀，将吸附在表面的二次灰尘抖落。直至袋压降下降到400pa时，控制仪停止工作。如此反复循环的自动清灰，使得滤袋一次次得到再生，空气始终保持在合理的范围内。