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LDMC-XXXKL型自洁式空气过滤器

  • 发布者:科盛环保

    发布日期:2018年06月27日
  •        LDMC-xxKL型袋式空气过滤器是以长滤袋为过滤元件,其核心技术是我公司率先开发的低压长袋脉冲喷吹自洁清灰技术。十年来用作炼钢电炉除尘、高炉煤气干法除尘获得成功。与此同时,将该技术用于空分装置和大型鼓风机的空气过滤。自1994年起为安钢、邯钢、鲁化、云冶、上海五钢、金川有色金属等用户提供空气过滤器近30台。其中,上海一钢2500m3高炉鼓风机配套的空滤器_,处理空气量为44万m3/h、过滤面积为4970m2;天津石化空分厂所用_小,处理面积仅为1万m3/h。实际使用情况表明,常年运行阻力小于1000pa;免维修、无故障运行期在两年以上,博得广大用户信任。

          采用防油、防水涤纶针刺毡滤料。该滤料是三维无妨结构,易构成稳定的一次附灰层,从而具有以尘滤尘的_过滤特征,对于0.2um颗粒的除尘效率达到98%;该滤料又能经拒油、憎水剂量处理,不吸潮、易清灰。脉冲自洁清灰时,后续积附的二次灰尘成片脱落,使滤料得到再生,重新恢复低阻力运行。

          含尘空气由百叶窗不锈钢进风口进入,中箱体内安装滤袋组,灰尘被阻留在滤袋外表面上,过滤后的净气则汇集于上箱,通过净气出风口,接至空压机。此设备采用闭环调节自控系统,以袋压降为检测参数。一般上限值定位700pa,下限值定为400pa,脉冲间隔定为20-30s。在设备投运之初,袋压降小于100pa,随着运行时间增加,会逐步增大。大概在2、3个月后,压差会升到设定上限值700pa。此时,脉冲喷吹控制机构自动发出信号,按照设定的时间脉冲间隔,依次触发脉冲阀清灰,在一瞬间向其中所对应的一组滤袋内喷射压缩空气,使滤袋突然膨胀,将吸附在表面的二次灰尘抖落。直至袋压降下降到400pa时,控制仪停止工作。如此反复循环的自动清灰,使得滤袋一次次得到再生,空气始终保持在合理的范围内。

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